Vad är skillnaden mellan moderna pressbromsar?

Tryckbromsar är gjorda på hydraulikhandlingsprincipen. Noggrannheten i nodernas rörelse styrs av sensorer: cirkulära kodare eller linjär läsning. Hållarmekanismerna fungerar som en säkerhetsanordning och skyddar arbetsstyckena från att glida från klämelementen.

Funktioner av utrustning design

Tryckbromsarna är enligt följandeen produktiv generation av pneumatiska maskiner. De första mönstren hade inte tillräckligt med insats för att utföra korrekt böjning. Modellerna är indelade enligt huvudkriterierna: max kraft, längd på arbetsstycket.

Böjpressar för enkla rörelser medlåga krav kan utföras på grundval av elementär logik utan att kontrollera de grundläggande parametrarna. Mer komplexa produkter kräver automatiska CNC-system med övervakningssensorer och böjvinkelövervakning. Används ofta bakstöd, som stöder arbetsstycket i en viss position.

Till exempel på den asiatiska pressbromsprisetbildas genom att summera maskinbasens värden och en uppsättning alternativ. Investeringsbeloppet varierar från hundratusentals rubel till miljontals kostnader för unika modeller. Alternativen inkluderar ytterligare kontrollparametrar, stoppplatsernas positioner, säkerhetssystemets sensorer. Också tillgängligt för användarna ett stort antal applikationer som underlättar skapandet av program för produkter av standardformulär.

Varför behöver du två kontroller?

Tryckbromsar relaterar till utrustningkomplex typ. Standardkontrollen är tillämplig för behandling av enkla signaler och är inte konstruerad för att styra ett stort antal axlar. Minst krävs en separat styrenhet som påverkar maskinens slutpris.

Special CNC-styrenhet tillåter höghastighet för att få maskinen att fungera, placera korsningen på flera axlar samtidigt. Processparametrarna, hastigheten för borttagning från delen, trycketiden och många andra utrustningar anger: oljetemperatur, systemaktivitet, arbetsdelarnas integritet bearbetas programmatiskt. Hydraulisk pressbroms ger hög repeterbarhet av böjningsvinkeln, det beror på produktkvaliteten. Utan exakta linjaler är inte tillräckligt. Driftssystemet påverkar att transporten flyttas i rätt tid. Vid överträdelse av exponeringstiden börjar maskinen producera defekta produkter.

Fler alternativ

CNC tryckbroms i de flesta fallanvänds för produktion av ganska långa och tunna produkter. Därför används den förstärkta överföringen. Men med all stivhet av metallen ligger det fortfarande några millimeter.

Dessa värden måste beaktas tillGe hög noggrannhet. CNC-systemet gör en korrigering för de angivna parametrarna, vilket eliminerar eventuella fel. Sådan ersättning krävs för maskiner längre än 2 meter. Energisparläge implementeras av många presspressar. Vid inaktivitetstider avbryts stationära enheter, pumpar och strömförsörjning till motorerna kopplas bort. Det är också viktigt att utrustningen kan anslutas med standardprotokoll för att styra hela produktkedjans tekniska kedja.

Utrustningskomponenter

Sängen bär enhetens huvudbelastning ochhåller det från att svänga medan överdelen arbetar - passera. Verktyget för arkbockpressar är monterat på den rörliga delen. Servomotorerna är anslutna via skruvkopplingar och växellådor till kugghjulet på glidbanorna. Rullande lager har låg prestanda egenskaper, men i billigare modeller kan användas. Detta är en signifikant designfel.

Urvalskriteriet är fastsättningsmetoden.verktyg, typ av hydrauliska cylindrar som används, metoden för installation av stansar, närvaro av staket och automatiskt skydd. Många tillverkare har programvaruhjälp i beräkningarna, de mest framgångsrika parametrarna har redan lagts in i databasen. Det är bara att ange typen av material och dimensionerna på delarna enligt ritningen. Maskinen gör resten av sig själv efter att ha startat den automatiska cykeln.

Mönsterskillnad

Maskinerna är utrustade med flera typer av sängar, olika i form. Var och en av dem har sina egna fördelar och nackdelar, beroende på vilken typ av tillverkad del och placering i verkstaden:

• C-formad ram har en bred frontdel, bakom fickan bildas. Tillverkare använder det för att upprätthålla arbetsområdet, det är också möjligt att placera ytterligare utrustning: en kylare, en kompressor. Nackdelarna är följande: Om pressens belastning en gång överskreds kan rammen leda, och den skulle öppna lite. Det kommer att vara nödvändigt att anpassa strukturen på nytt.
• O-formad sängram - mer tillförlitlig och intekommer att avslöjas under höga belastningar. Men med detta ökar maskinens vikt och storlek. Om de tidigare blanketterna kan kombineras i en rad, används den här modellen endast som en del utrustning. Det är också svårt att ta bort de färdiga produkterna från sidan, vilket saktar ner produktionsprocessen.

Arbetsdel

Det viktigaste utbytbara elementet i maskinen är ett verktyg. Det beror på kvaliteten på delar, dimensionell noggrannhet. Under varje ämne väljs det lämpliga materialet i arbetsdelen.

Med hjälp av programvaran matas verktygets dimensioner i CNC-minnet. Nästa övergång görs på bara några minuter och laddar den nödvändiga konfigurationen till bearbetningsområdet.

</ p>>